石材机械之如何处理石材抛光机“橘皮、点蚀”
更新时间：22/08/25 15:08:08 来源：
橘皮和点蚀情况是石材抛光机比较常见的故障，抛光过程中抛光过度是比较严重的，抛光的时间越长，模具表面的质量就越差。今天石材机械厂家就来给大家讲一下如何处理石材抛光机“橘皮、点蚀”现象：
（一）“橘皮”的原因
不规则粗糙的表面被称为“橘皮”，产生“橘皮”有许多的原因，最常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起，抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如：抛光轮抛光，抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些，相对较软的钢材容易发生抛光过度，研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。
消除方法：
当发现表面质量抛得不好时，许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间，这种作法往往会使表面的质量变得更差。可采用以下的方法去补救：把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一等级，然后进行研磨，抛光的力度要比先前的低一些。
以低于回火温度25 ℃的温度进行应力消除，在抛光前使用最细的砂号进行研磨，直到达到满意的效果，以较轻的力度进行抛光。
（二）工件表面“点蚀”形成的原因
由于在钢材中有些非金属的杂质，通常是硬而脆的氧化物，在抛光过程中从钢材表面被拉出，形成微坑或点蚀，产生“点蚀”的主要因素有抛光的压力过大，抛光时间过长；钢材的纯净度不够，硬性杂质的含量高；模具表面生锈；黑皮料未清除等。
